TSJA-150KVA油浸式感应调压器 380V/0-650V电机实验用调压器

TDJA、TSJA型油浸式调压器采用斜槽新工艺，波形好，达到IEC 标准对电器试验电源的 要求，该系列产品可平滑、无级地调节负载电压，输出电压波形畸变小，寿命长、运行，使用、维护方便、损耗低、过载能力强，具有两种调压速度，是电机、变压器和其他电器***理想的可调电源。
特点
1、无触点调节，使用寿命长；
2、适用于各种性质的负载；
3、过载能力强；
4、运行，使用、维护方便 ;

当感应调压器的定子通入三相交流电时，会在定、转子间隙产生旋转磁场。此旋转磁场一方面切割定子绕组产生定子电势，同时也切割转子绕组产生转子磁势，转子感应电势的相位是不变的，而转子转动时，定子感应电势的相位会发生改变。感应调压器的定、转子绕组连接在一起后，输出电压为定、转子感应电压之和。因定子电压相位可以改变，定、转子电压之和的值也会产生改变，于是产生了电压调节的作用，其原理如图2-29所示。由图2-29可知，当定子感应电势与转子感应电势同相位时，输出电压，为感应电势的两倍；当定子感应电势与转子感应电势的相位相差1800时，输出电压小为零。这也是感应调压器的转子只需在有限范围内转动的原因，其转动范围只需使定子绕组的感应电势与转子绕组的感应电势的相位差在00到1800之间来回变化即可。

调压器结构特征：
1、它的主体象线绕式异步电动机一样，由定子、线绕式转子。前后两个端盖组成，并系式安装，调压器的绕组一般是：三相为双层短节 距迭绕组，单相为单层同心式绕组，
2、传动控制为电动，手动两用式，并明显志有升压 降压 传动方向的指示牌，
3、电动，手动两用式传动装置是由二对涡轮、蜗杆、手轮、传动电动机、行程开关及限位器等组成。
4、对涡轮、蜗杆与传动电动机装在一起，用来减低电动机转速及传动。
5、*二对涡轮，蜗杆。正常情况下一般是通过遥控设备的按钮，来控制调压器上的伺服电动机作正、反向运转，从而使调压器的输出电压获得改变，手轮传动常是用作细调节电压或传动电动机发生故障时调压器仍可正常调节电压。行程开关是用来限制调压器的输出电压在、***低自动切断电动机电源、限位器是限制转子只能在规定的机械角度内转动。
6、调压器的输入、输出行线均装在机身上的线圈内的接线板上，输入标有A/B/C（三相）或A/X（单相），输出标有a/b/c(三相）或a/x(单相）。

技术参数：
1   无触点调节，使用寿命长；
2 适用于各种性质的负载；
3 过载能力强；
4 运行，使用、维护方便
5   输入电呀：三相电压380V
6   输出电压：三相电压0-650V可调
7   频  率：50Hz/60Hz
8   温  升：＜60℃
9   精  度：±3-5%
10 冷却形式：液/油浸式
11 冷却方式：强迫油循环
12 铁心结构：环型
13 外形结构：立式
14 防潮方式：灌封式
15 波形失真：无附加波形失真
16 相对湿度：95%
17 环境温度：-5℃∽+40℃
18 效率  ：＞90%
19 运行方式：连续
20 负载功率因数：COSφ2=0.8
22 工作环境：户内
23 调压方式：电动调节为主，手动调节为辅（控制部分用户自配）
24 输出电压能无级、平滑、连续调节。
25 电机采用三相交流380V异步电动机。
26 调压器设有上、下限位开关。
27 绕组：采用无氧铜电磁线。
28 硅钢片：采用上海宝钢A470冷轧硅钢片。
29 除以上技术外，其余技术要求按*机械行业标准 8749《调压器通用技术要求》和/T 10093《感应调压器》的规定。
安装使用与维护
1、新安装或长期不用的调压器，运行前用500伏兆欧表测量线圈对地的绝缘电阻，其值不5兆欧时才可使用，否则应进行热烘处理。热烘处理方法一般可用带电烘燥法或送入烘房烘燥，烘燥后应检查各紧固件是否松动，如有松动应加以紧固。
2、电源电压应符合调压器铭牌上的输入电压。
3、调压器良好接地，以。
4、使用时应经常注意输出电流不过额定值，如有短时负荷,不能过表2的的规定，否则易使调压器寿命降低甚至烧毁。
5、使用时应缓慢均匀地旋转手柄，以免引起电刷损坏或产生火花。
6、应经常检查调压器的使用情况，如发现电刷磨损过多、缺损，应及时调换同种规格的电刷，并用零号砂纸垫在电刷下面转动手轮数次使电刷底面磨平，接触良好，方可使用。调换的铜石墨复合电刷严格符合规格要求。
7、线圈与电刷接受的表面，应经常保持清洁，否则易引起打火花而烧坏线圈表面。如发现线圈表面烧有黑点可用棉纱沾酒精(90%) 擦拭，直至表面斑点除去为止。
8、从电源接到调压器，调压器到负载的导线和导线端子接头应接触很好，并能通过调压器额定电流。
9、搬动调压器时不得用手轮，而应用提手或将整个产品提起移动。
10、调压器需要横装在面板上,（于单元调压器结构）或立装在其他底座上时可利用调压器底座的安装孔加以固定。
11、调压器应经常保持清洁不允许有水滴，油污等落入调压器内部，调压器应定时停电除去内部积聚的尘埃。
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